Demir III Klorür Sıvı %40 | Iron III Chloride %40
Demir(III) klorür %40 çözeltisi (ferrik klorür likit), endüstriyel atıksu arıtma ve hassas metal asitleme proseslerinde en çok tercih edilen konsantrasyondur. Toz formların çözünmesi esnasında açığa çıkan yüksek ısı ve aşındırıcı toz tehlikesini bertaraf eden bu sıvı formülasyon, homojen yoğunluğu (~1.42 – 1.45 g/cm³) sayesinde otomatik dozaj sistemlerine ve asitleme tanklarına doğrudan entegre edilir. Demir(III) Klorür Sıvı %40, yüksek saflıkta aktif üç değerlikli demir içeriği ve stabilize edilmiş asidik matriksi ile en zorlu arıtma ve dağlama işlemlerinde maksimum proses verimliliği sağlar.
Geniş pH aralıklarında hızlı hidroliz olarak yoğun ve ağır demir hidroksit flokları oluşturur; askıda katı maddeleri, kolloidleri ve çözünmüş fosfatları hızla çöktürerek berrak bir sıvı faz bırakır.

Öne Çıkan Özellikler ve Avantajlar
-
Kullanıma Hazır ve Pratik Dozajlama: Toz kimyasallarda yaşanan çözme tankı ihtiyacı, kekleşme ve çözünme süresi kaybı olmadan doğrudan hatlara veya banyolara ilave edilir.
-
Hızlı ve Keskin PCB Aşındırma: Bakır plaketlerdeki bakır folyoyu homojen şekilde çözer; kavitasyon yapmadan mikron hassasiyetinde iletken yollar oluşturur.
-
Yüksek Floklaşma ve Çamur Susuzlaştırma: Atıksu arıtma tesislerinde alüminyum bazlı koagülanlara kıyasla daha yoğun, hızlı çöken ve filtrelenmesi kolay çamur yapısı üretir.
-
Şam Çeliği (Damascus) ve Metal Gravür: Farklı çelik alaşımlarındaki karbon oranına bağlı olarak yüzeyde net, kalıcı ve yüksek kontrastlı koyu desenler meydana getirir.
-
Güçlü $\text{H}_2\text{S}$ ve Koku Tutucu: Atıksu kanallarında, çamur çürütücülerde ve biyogaz reaktörlerinde zehirli hidrojen sülfür gazını bağlayarak korozyonu ve kokuyu önler.
-
Güvenli ve Dayanıklı Ambalaj: Güçlü asidik yapıya tam dirençli, sızdırmaz kilitli ve basınç emniyet valfli HDPE bidon/konteynerlerde sevk edilir.
Teknik Özellikler
| Parametre | Detay / Değer |
| Ürün Adı | Demir(III) Klorür Sıvı %40 (Ferric Chloride 40% Solution) |
| Kimyasal Formül | FeCl3 (Sulu Çözelti) |
| CAS Numarası | 7705-08-0 |
| EC (EINECS) No | 231-729-4 |
| Konsantrasyon | %39.0 – %41.0 (w/w) |
| Toplam Demir | %13.5 – %14.5 |
| Demir(II) Safsızlığı | Maks. %0.2 |
| Görünüm / Yapı | Koyu Kahverengi / Kırmızımsı Berrak Sıvı |
| Yoğunluk (20°C) | 1.42 – 1.45 g/cm³ |
| Kristalizasyon / Donma Noktası | ~ -12 °C |
| pH (Doğrudan Çözelti) | < 1.0 (Kuvvetli Asidik) |
| Ambalaj Tipi | Asit Dirençli Valfli HDPE Bidon / IBC Konteyner |
Endüstriyel Kullanım ve Uygulama Alanları
-
Belediye ve Organize Sanayi Su Arıtma Tesisleri: Askıda katı madde (AKM), bulanıklık ve ağır metal giderimi, kimyasal fosfor çöktürme ve çamur şartlandırma işlemlerinde.
-
Elektronik ve Devre Kartı (PCB) Sanayii: Bakır kaplı pertinaks veya FR4 plaketlerin asitleme makinelerinde veya daldırma banyolarında mikro aşındırılmasında.
-
Bıçakçılık ve Şam Çeliği (Damascus) Dağlama: Katmanlı çelikten üretilen namluların daldırma yöntemiyle asitlenmesi ve karakteristik damaskus desenlerinin belirginleştirilmesinde.
-
Biyogaz Tesisleri ve Çamur Çürütücüler: Reaktör içi H2S gazı oluşumunu engelleyerek biyogaz motorlarının korozyondan korunmasında.
-
Metal Gravür ve Sanatsal Baskı: Bakır, pirinç ve çinko gravür levh aları üzerine desen, rölyef ve asitle oyma işlemlerinde.
-
Deri, Tekstil ve Boya Sanayii: Atıksu renk gideriminde, krom tabaklama atıklarının arıtılmasında ve pigment üretiminde demir kaynağı olarak.
Güvenlik, Depolama ve Taşıma Talimatı
-
Metaller Üzerinde Korozyon: Ürün kuvvetli asidiktir; paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum, bakır ve pirinç yüzeyleri şiddetle aşındırır. Depolama ve transfer hatlarında mutlaka HDPE, PP, PVC, PVDF veya PTFE malzemeler kullanılmalıdır.
-
Kişisel Koruyucu Donanım (KKD): Sıvı sıçramalarına karşı tam koruyucu asit gözlüğü/yüz siperi, aside dayanıklı uzun PVC/nitril eldiven, asit önlüğü ve koruyucu bot giyilmelidir.
-
Dökülme ve Sızıntı Yönetimi: Olası dökülmelerde alan su ile doğrudan kanalizasyona verilmemeli; kireç, sodyum bikarbonat veya kalsiyum karbonat ile nötralize edildikten sonra absorban malzeme ile toplanmalıdır.
-
Depolama Şartları: Kuru, serin (5°C – 25°C), doğrudan güneş ışığı almayan, iyi havalandırılmış ve korozyona dayanıklı zeminli kapalı kimyasal depolarda saklanmalıdır.
Sıkça Sorulan Sorular
1. Sıvı %40 Demir III Klorür formu toz forma göre neden daha avantajlıdır?
Toz Demir III Klorür suya eklendiğinde şiddetli ekzotermik reaksiyon verir ve kaynama/sıçrama riski taşır; ayrıca aşırı higroskopik olduğu için açılan ambalaj hızla çamurlaşır. Sıvı %40 formu ise stabil konsantrasyondadır, tozuma veya ısınma riski olmadan doğrudan dozaj pompalarıyla kullanılır.
2. PCB aşındırma işleminde banyo sıcaklığı kaç derece olmalıdır?
Demir III Klorür %40 çözeltisi oda sıcaklığında da aşındırma yapar; ancak en hızlı ve keskin sonuçlar için banyo sıcaklığının 40°C – 50°C arasında tutulması ve çözeltinin hava kabarcığı veya çalkalama ile hareketlendirilmesi önerilir.
3. Şam çeliği (Damascus) bıçak namluları için çözelti nasıl hazırlanır?
Kullanım amacına göre %40’lık sıvı çözelti 1:2 veya 1:3 oranında saf su ile seyreltilerek dağlama banyosu kurulur. Yağdan tamamen arındırılmış namlu bu banyoya 5-15 dakika daldırılarak hedeflenen kontrast elde edilir, ardından karbonatlı su ile nötralize edilir.



