Pikral Solüsyonu %10 – Çelikler İçin Karbür ve Mikroyapı Dağlama Çözeltisi
Endüstriyel metalografi laboratuvarları, kalite kontrol birimleri ve Ar-Ge merkezleri için özel olarak formüle edilen Pikral Solüsyonu %10 (Picral Etchant), karbon çelikleri, takım çelikleri, dökme demirler ve ısıl işlem görmüş parçaların mikroyapısal analizlerinde kullanılan hassas bir dağlama reaktifidir. ASTM E407 (No. 76 dağlayıcı tipi) ve ASTM E3 standartlarına uygun olarak üretilen bu çözelti, Nital çözeltilerinden farklı olarak ferrit tane sınırlarını dağlamadan sadece karbür fazlarını (çimentit, perlit, temperlenmiş martensit ve küreselleşmiş karbürler) yüksek kontrastla görünür kılar.
| Ürün Adı | Pikral Solüsyonu %10 | Dağlama Solüsyonu |
|---|---|
| Ürün Kodu | GK.E407-76 |
| Görünüm | Açık sarı sıvı, Alkol Kokusu |
| Ambalajlama Seçenekleri | 250 mL, 500 mL, 1 Litre |
| Ambalaj Tipi | Polietilen Ambalajda |
| Depolama Koşulları | Serin ve Güneş Işığından uzak yerde |


Öne Çıkan Özellikler ve Avantajlar
-
Karbür ve Perlit Yapılarında Üstün Kontrast (%10 Konsantrasyon): Ferrit fazını karartmadan çimentit ve karbür çökelmelerini koyu renkte belirginleştirerek faz alanlarının hassas ölçülmesini sağlar.
-
ASTM Standartlarına Tam Uyum: Metalografik numune hazırlama, karbür dağılımı ölçümü ve mikroyapı karakterizasyonunda (ASTM E112) uluslararası geçerliliğe sahip güvenilir sonuçlar sunar.
-
Kontrollü ve Toleranslı Dağlama: Nital’e kıyasla ferrit yüzeyinde aşırı dağlama (over-etching) riskini minimize eder; temperlenmiş martensit ve beynit yapılarını detaylıca detaylandırır.
-
Kürekleştirilmiş (Spheroidized) Karbür Analizi: Soğuk şekillendirme ve yumuşatma tavlaması görmüş çeliklerde karbür küreselleşme derecesinin net bir şekilde tespit edilmesini sağlar.
Uygulama Alanları
-
Isıl işlem görmüş çeliklerde temperlenme derecesi, karbür dağılımı ve faz analizi
-
Kürekleştirilmiş karbür (spheroidized carbide) yapılarının kalite kontrolü
-
Dökme demirlerde perlit/ferrit oranının ve grafit çevreleyen matrisin incelenmesi
-
Takım çelikleri ve yüksek karbonlu çeliklerin metalografik numune hazırlama süreçleri
Kullanım İpucu ve Güvenlik
-
Uygulama: İnce parlatılmış numune yüzeyine daldırma veya pamuk yardımıyla sürülerek uygulanır. Dağlama süresi malzeme türüne ve ısıl işlem durumuna bağlı olarak genellikle 5 ila 30 saniye arasındadır.
-
Durulama: Reaksiyon istenen seviyeye geldiğinde dağlamayı derhal durdurmak için numuneyi bol saf su (deiyonize su) veya etil alkol ile durulayınız; leke kalmaması için sıcak hava kurutucusu ile kurutunuz.
-
Hazırlık: Numune yüzeyi 0.05 mikron seviyesine kadar parlatılmalı ve yağdan arındırılmalıdır.
-
Uygulama: Numune solüsyona daldırılır veya pamuklu çubukla sürülür. Dağlama süresi çeliğin alaşım miktarına göre genellikle 30 saniye ile 2 dakika arasındadır.
-
Yıkama: İşlem biter bitmez numune alkol ile durulanmalı ve kurutulmalıdır (Su leke yapabileceği için alkol tercih edilir).



